Plasti̇k conta kalenderleme prosesi̇nde toluen geri̇ kazanimi

Toluol olarak da bilinen toluen (toluene formülü: C7H8), boya tinerlerinin karakteristik kokusuna sahip, sıvı, uçucu, renksiz bir çözücüdür. Toluene son derece zararlı ve kolay tutuşabilen bir madde olarak sınıflandırılmaktadır, bu nedenle geri kazanılıp endüstriyel üretim süreçlerinde yeniden kullanılabilmesi, çevre kirliliğinin azaltılması, işçi güvenliğinin sağlanması ve üretim maliyetlerinin düşürülmesi açısından kritik öneme sahiptir.

Müşteri: Endüstriyel conta üretimi için plastik işleme şirketi.

Bu vaka çalışmasında söz konusu çok iyi bilinen müşteri, diğer malzemelerin yanı sıra, çok yüksek ısı ve kimyasal dirence sahip florlu bir polimer olan PTFE için ; şirket bizden kalenderlemede (plastik deformasyon) kullanılan solventlerin atmosfere salınmasını azaltmaya yardım etmemizi istedi. Kalenderleme, kontrollü kalınlıkta sürekli levhalar veya filmler üretmek için kullanılır, bu şekilde contaların yapıldığı malzemeyi üretir ve uygun bir sıcaklık aralığında tutulan plastik kütlenin bir çift ısıtılmış, karşıt dönen silindirler arasında sıkıştırılmasıyla yapılır.

Atmosferik emisyonların fiziksel özellikleri.

Kalenderleme işlemini karakterize eden hava emisyonları aşağıdaki gibidir:

DEĞİŞKEN	ÖZELLİKLER
Minimum sıcaklık	20 °C
Maksimum sıcaklık	70 °C
Uçucu organik bileşiklerin varlığı (VOCs)	Metilbenzen (Toluen) 100%
Yayılan toluenin miktarı	200 – 250 kg/h
Yayılan havanın akış hızı	20.000-50.000 Nm3/h
Operasyon döngüsü	Birden fazla günlük vardiyada

Toluenin donma noktası düşük ve kaynama noktası yüksek olduğundan, sıcaklık kontrolünün kritik olduğu işlemlerde kalenderleme idealdir; bu nedenle, endüstriyel contaların yapılacağı ürünü elde etmek için kalenderlenmesi gereken malzemelerin bileşiklerini seyreltmek için kullanılır.

Çözücü, kalenderleme makinelerinin yanından , kalenderlenecek bileşikleri üreten karıştırıcılardan ve kalenderlenmiş ürünü pişiren fırınların yakınındaki çeşitli istasyonlardan toplanır.

Hedef: Toluenin arıtılması ve geri kazanılması, ama sadece bu değil.

Tesisin temel amacı, kalenderleme işlemi sırasında atmosfere salınan toluen içeren emisyonları , emisyon limitlerine uyacak şekilde arıtmak ve solventi geri kazanarak aynı endüstriyel proseste tekrar kullanmaktır. Tesis, gelecekte farklı bir solvent kompozisyonunun işlenmesinin düşünülebileceği şekilde tasarlanmıştır.

Buhar rejenerasyonu ile solvent geri kazanım prosesi ile çözüm.

TOLUEN GERİ KAZANIMI

Toluen, aktif karbon üzerinde kolayca adsorbe edilen ve suda çözünmeyen bir çözücü olduğu için (daha fazla tartışmaya bakın: Aktif karbon ile çözücü rejenerasyonu: ne zaman buhar ve ne zaman inert gazlar kullanılır), geri kazanım teknolojisi seçimi, aktif karbon ile adsorpsiyon ve buhar rejenerasyonu.

SOLVENT KARIŞIMLARININ GERİ KAZANILMASI

Bir önceki bölümde öngörüldüğü gibi, tesisin tasarımı, müşterinin çeşitli solventlerin, suda çözünme potansiyeli olanların da bir karışımının gelecekte geri kazanılmasına da uygun bir teknolojiye sahip olma talebini dikkate almıştır.

Geri kazanımın hala verimli olmasını sağlamak için, bir kısmı ilk aşamada, bir kısmı da gelecekte kurulacak çözümler belirlendi.

İlk aşamada planlanan kurulumlar:

Tesisin ana bileşenleri , solvent karışımları ile temasa uygun malzemelerden yapılmıştır.
Tesisin ana bileşenleri, solvent karışımlarının varlığından kaynaklanan daha ağır koşullar altında kullanılmak üzere büyük boyutlandırılmıştır.

Nihai ikinci aşamada, tesise ilave modifikasyonlar uygulanabilir:

Aktif karbon miktarını artırmak
Yeniden kullanımı en üst düzeye çıkarmak için müşteri tarafından istenen bileşime göre solventlerin ayrışmasına izin veren bir damıtma ünitesinin kurulumu

Toluen geri kazanım tesisinin başarıları.

Tesis, en katı çevre düzenlemelerine uygunluk ve toluenin piyasadan satın alınabilen ürünle karşılaştırılabilir bir saflık derecesinde geri kazanılması ve yeniden kullanılması da dahil olmak üzere müşterinin temel olarak belirlediği tüm gereklilikleri karşıladı.

İşletme maliyetlerinin son derece sürdürülebilir olduğu kanıtlandı ve müşterinin yatırımın kısa sürede kendini amorti edeceği beklentisi doğrulandı, bu nedenle satın alma çözümü yerine geri kazanım çözümü tercih edildi.

Tanımlanan teknik çözüm, aynı zamanda ekolojik olarak sürdürülebilir olan ve ürünlerin yeniden kullanımını destekleyen ve aynı zamanda daha düşük CO2 etkisine sahip “temiz” endüstriyel üretim modellerine yönelik gelişmiş ekolojik çözümlerin kullanımını teşvik eden müşterinin felsefesiyle de mükemmel bir uyum içindedir.