- Rejeneratif Yanma Sonrası: Özellikler ve Faydalar
- Prensip Post Combustors’ın çalışma şekli Rejeneratif
- Kendi kendini idame ettirme ve enerji geri kazanımı
- Ön/son işlemli termal oksitleyiciler
- Elektrikli termal oksitleyiciler – OxyTherm Eco2
- Tipik uygulamalar ve hedef sektörler
- Özelleştirilmiş tesis çözümleri
- Tüm kurulumlarımızın yer aldığı galeriye gidin
- Galleria
Rejeneratif termal oksitleyiciler (RTO’lar), uçucu organik bileşiklerin (VOC’ler) azaltılması için rejeneratif seramik kütle eşanjörleri ile donatılmış yüksek verimli tesislerdir. Bu bileşenler olağanüstü ısı geri kazanımı sağlayarak yakıt tüketimini azaltır ve >%96 verimlilik sağlar.
RTO’lar belirli süreç gereksinimlerine göre yapılandırılır ve şu şekilde olabilir
- 2 bölmeli, isteğe bağlı hava kilidi ile
- 3 odacıklı (veya daha fazla, 7’ye kadar), yüksek hava hacimlerini işlemek için ideal
Bu teknoloji özellikle düşük girdi VOC konsantrasyonlarına (<1 g/Nm³) sahip emisyonlar için uygundur, enerji verimliliğinin en üst düzeye çıkarılmasına olanak tanır ve daha yüksek konsantrasyonlarda olduğu gibi, bu koşullar altında termal kendi kendini sürdürme olgusundan yararlanarak yardımcı yakıt tüketimini en aza indirir ve işletme maliyetlerini azaltır.
Rejeneratif Yanma Sonrası: Özellikler ve Faydalar
- Yüksek arıtma verimliliği %98-99,8
- Yüksek termal verimlilik > %96
- Azaltılmış ikincil kirletici üretimi (CO, NOx)
- Ek enerji geri kazanımı imkanı
- Kirletici konsantrasyonları %25 LEL’e kadar olan uygulamalar için uygundur
- Farklı kirletici girdi yüklerinde doğru çalışma sıcaklığını korumak ve enerji tüketimini optimize etmek için modülasyonlu yanma
- Az bakım gerektirir
- Daha uzun sistem ömrü sağlamak için yüksek yoğunluklu seramik elyaf yalıtımlı, refrakter malzemelerle kaplı yanma odası
- Azaltılmış bakım
- PLC üzerinden uzaktan kontrol ve uzaktan yardım
Prensip Post Combustors’ın çalışma şekli Rejeneratif
RTO’lar birkaç seramik depolama kulesi arasında döngüsel bir ısı değişim sürecinden faydalanır:
- Kirli hava ilk kuleden geçer ve burada ısı biriktiren seramik malzeme ısıyı ön ısıtma yoluyla gelen akışa aktarır.
- Isıtılan akış, kirleticilerin kontrollü bir sıcaklıkta oksitlendiği yanma odasına geçer.
- Arıtılmış hava ikinci kuleden geçerek atık su salınmadan önce ısıyı emer.
- Üçüncü bir kule, sistem verimliliğini korumak için kalıntıları gidererek ovma aşamasına girer.
Döngüsel ters çevirme valfleri sürekli ve verimli bir akış sağlayarak bir kuleyi her zaman aktif ve diğerini tasfiye halinde tutar. Buna ek olarak, Brofind® tarafından geliştirilen teknoloji, organik kirletici yükünün değişkenliğine bağlı olarak termal tüketimin optimize edilmesini mümkün kılarak tesisin genel enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır.
Kendi kendini idame ettirme ve enerji geri kazanımı
Yüksek termal geri kazanım sayesinde RTO, VOC konsantrasyonu yeterli olduğunda ek yakıt tüketimini ortadan kaldırarak kendi kendini idame ettiren bir duruma ulaşabilir. Bu da minimum işletme maliyeti ve yüksek sürdürülebilirlik sağlar.
Ön/son işlemli termal oksitleyiciler
Karmaşık kirleticilerle başa çıkmak ve maksimum tesis verimliliği sağlamak için termal oksitleyiciler ön arıtma ve son arıtma sistemleriyle donatılabilir.
Ön arıtma
Oksitleyiciyi organik silikon bileşikleri, inorganik asitler, inorganik bazlar, aerosoller ve toz dahil olmak üzere çalışmasını tehlikeye atabilecek kirleticilerden korumak için kullanılır. Çözümler şunları içerir:
- Siklonlar
- Torba veya kartuş filtreler
- Venturi ve kule yıkayıcılar
- Filtre panelleri
- Aktif karbon adsorberleri
- Yağ buharı giderme filtreleri
✔ Tedavi sonrası
Son yakıcıdan çıkan atık suyun halojenli, sülfürlü veya siloksan VOC’ler gibi belirli istenmeyen bileşiklerin azaltılması için daha fazla arıtma gerektirmesi durumunda gereklidir. Mevcut teknolojiler şunları içerir:
- Hızlı soğutma için söndürücü
- Asit ve bazların azaltılması için özel olarak tasarlanmış, nihai deşarjdan önce kirleticilerin nötralizasyonunu sağlayan kule yıkayıcılar
- Yanma işlemi sırasında üretilen azot oksitleri (NOx) azaltmak için deNOx sistemleri de dahil olmak üzere belirli emisyonları azaltmak için seçici azaltma sistemleri.
DeNOx teknolojileri şunları içerir:
-
- Katalitik bir destek kullanılarak amonyak veya üre gibi reaktiflerin enjeksiyonu ile SCR (Seçici Katalitik İndirgeme)
- Amonyak veya üre gibi reaktiflerin enjeksiyonu ile SNCR (Seçici Katalitik Olmayan İndirgeme)
Bu entegrasyonlar sayesinde Brofind® oksitleyiciler, karmaşık ve değişken akışların varlığında bile yüksek performans ve maksimum güvenilirliği garanti eder.
Elektrikli termal oksitleyiciler – OxyTherm Eco2
Brofind® tamamen elektrikli çözümler sunarak fosil yakıt kullanımını ortadan kaldırır ve şunları sağlar:
✔ Yakıttan kaynaklanan sıfır CO2 emisyonu
✔ Isı geri kazanımı ile yüksek enerji verimliliği
✔ Kompakt boyut ve kolay kurulum
✔ Güvenilirlik ve düşük bakım
Tipik uygulamalar ve hedef sektörler
Ana kullanım alanları şunlardır
– Kimya endüstrisi
– İlaç endüstrisi
– Boyama ve kaplama
– Baskı ve paketleme
– Yüzey işleme
– Yapıştırıcı ve solvent üretimi
– Atık ve geri dönüşüm endüstrisi
Bu sistemler özellikle çeşitli üretim ortamlarında etkilidir, en katı çevre düzenlemelerine uyum ve önemli ölçüde enerji geri kazanımı sağlar
Özelleştirilmiş tesis çözümleri
- 2 odacıklı, 3 odacıklı veya çok odacıklı konfigürasyonlar
- Alevsiz çalışma
- Optimize edilmiş ısı geri kazanımı için sıcak bypass
- Aşındırıcı gazlar veya yüksek sıcaklıklar için özel malzemeler
- Entegre enerji geri kazanım sistemleri
- Düşük NOx emisyonlu brülörler
