Doğrudan termal oksitleyiciler, uçucu organik bileşiklerin (VOC’ler) yüksek sıcaklıkta oksidasyon işlemiyle etkili bir şekilde yok edilmesi için tasarlanmış sistemlerdir. Diğer teknolojilerin aksine, bu sistemler termal geri kazanım içermez ve hava temizlemede anında ve doğrudan etki sağlar.
Post Doğrudan Yakıcılar: Özellikleri ve Faydaları
- Yüksek arıtma verimliliği > %99,9.
- Kompakt tasarım: az yer kaplar ve düşük ağırlık
- PLC ve uzaktan yardım aracılığıyla gelişmiş kontrol ve uzaktan yönetim
- Modülasyonlu yanma: kirletici yüküne göre enerji tüketimini optimize eder
- Güç ve dayanıklılık için yalıtkan refrakter malzemelere sahip yanma odası
- Müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilen anahtar teslim çözüm
Doğrudan Sonradan Yakıcıların Çalışma Prensibi
Kirli hava, bir veya daha fazla brülör sayesinde 750°C ile 950°C arasında bir sıcaklığın korunduğu bir yanma odasına iletilir. Bu proses kirleticilerin tamamen oksidasyonunu sağlayarak %99,9’un üzerinde azaltma verimliliğini garanti eder.
Çok yönlülükleri sayesinde, doğrudan termal oksitleyiciler, özellikle yüksek kirletici konsantrasyonuna sahip atık suların arıtılması veya tam oksidasyon proseslerinin entegre edilmesi gerektiğinde, çeşitli endüstriyel sektörlerde uygulama alanı bulmaktadır.
Tesis konfigürasyonu, kurulum koşullarına uyum sağlayacak şekilde yatay veya dikey olabilir.
Doğrudan oksitleyicinin ana bileşenleri
- Brülör: uygun sıcaklığı korur ve kirleticilerin yok edilmesini sağlar.
- Yanma odası: tam oksidasyon için gerekli bekleme süresini sağlar.
- Olası ısı reküperatörü: çıkıştaki temiz atık suyun termal enerjisini yeniden kullanarak enerji tasarrufu sağlar.
- Ön arıtma veya son arıtma sistemleri: özel teknik gereksinimlerin karşılanması için
Boyutlandırma için temel parametreler
Maksimum verimliliği sağlamak için, sistemin boyutlandırılması
- Kirli hava akışı
- Çalışma sıcaklığı
- Türbülans
- Yanma odası kalma süresi
BrofindⓇ doğrudan termal oksitleyicilerini karmaşık personel eğitimine ihtiyaç duymadan basit, sezgisel kullanım için gelişmiş kontrol sistemleri ile donatır.
Ön/son işlemli termal oksitleyiciler
Karmaşık kirleticilerle başa çıkmak ve maksimum tesis verimliliği sağlamak için termal oksitleyiciler ön arıtma ve son arıtma sistemleriyle donatılabilir.
Ön arıtma
Oksitleyiciyi organik silikon bileşikleri, inorganik asitler, inorganik bazlar, aerosoller ve toz dahil olmak üzere çalışmasını tehlikeye atabilecek kirleticilerden korumak için kullanılır. Çözümler şunları içerir:
- Siklonlar
- Torba veya kartuş filtreler
- Venturi ve kule yıkayıcılar
- Filtre panelleri
- Aktif karbon adsorberleri
- Yağ buharı giderme filtreleri
✔ Tedavi sonrası
Son yakıcıdan çıkan atık suyun halojenli, sülfürlü veya siloksan VOC’ler gibi belirli istenmeyen bileşiklerin azaltılması için daha fazla arıtma gerektirmesi durumunda gereklidir. Mevcut teknolojiler şunları içerir:
- Hızlı soğutma için söndürücü
- Asit ve bazların azaltılması için özel olarak tasarlanmış, nihai deşarjdan önce kirleticilerin nötralizasyonunu sağlayan kule yıkayıcılar
- Yanma işlemi sırasında üretilen azot oksitleri (NOx) azaltmak için deNOx sistemleri de dahil olmak üzere belirli emisyonları azaltmak için seçici azaltma sistemleri.
DeNOx teknolojileri şunları içerir:
-
- Katalitik bir destek kullanılarak amonyak veya üre gibi reaktiflerin enjeksiyonu ile SCR (Seçici Katalitik İndirgeme)
- Amonyak veya üre gibi reaktiflerin enjeksiyonu ile SNCR (Seçici Katalitik Olmayan İndirgeme)
Bu entegrasyonlar sayesinde Brofind® oksitleyiciler, karmaşık ve değişken akışların varlığında bile yüksek performans ve maksimum güvenilirliği garanti eder.
Elektrikli termal oksitleyiciler – OxyTherm Eco2
Brofind® tamamen elektrikli çözümler sunarak fosil yakıt kullanımını ortadan kaldırır ve şunları sağlar:
✔ Yakıttan kaynaklanan sıfır CO2 emisyonu
✔ Isı geri kazanımı ile yüksek enerji verimliliği
✔ Kompakt boyut ve kolay kurulum
✔ Güvenilirlik ve düşük bakım
Tipik uygulamalar ve hedef sektörler
Doğrudan termal oksitleyiciler, özellikle yüksek konsantrasyonlarda VOC veya tehlikeli organik bileşikler üreten proseslerde kirletici emisyonların etkin bir şekilde arıtılmasını gerektiren çeşitli endüstriyel sektörlerde uygulama alanı bulmaktadır. Başlıca kullanım alanları şunlardır:
- Kimya endüstrisi
- İlaç endüstrisi
- Boya ve kaplama
- Kauçuk ve plastik üretimi
- Atık arıtma
- Gıda endüstrisi
Bu sistemler, çeşitli üretim ortamlarında özellikle etkilidir ve en katı çevre düzenlemelerine uyum ve önemli ölçüde enerji geri kazanımı sağlar.
Özelleştirilmiş tesis çözümleri
Tüm Brofind doğrudan yakıcılar aşağıdaki gibi özel tesis çözümleri ile özelleştirilebilir ve geliştirilebilir:
- Silikon içerikli kirleticiler (silanlar, siloksanlar) veya toz içeren akışlar için ön arıtma bölümlerinin geliştirilmesi
- Aşındırıcı gazlar için özel alaşımlı eşanjörlerin uygulanması
- Yüksek kirletici yükü uygulamaları için yüksek konsantrasyon yönetim sistemi
- Özel enerji tasarrufu çözümleri ile ikincil ısı geri kazanımı
- Çevresel etkiyi en aza indirmek için düşük emisyonlu brülörlerin kullanımı (LowNOx)
